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Kundenspezifische Drahterodierbearbeitung

Unsere Drahterodiermaschinen produzieren komplizierte, hochpräzise Komponenten mit minimalem Materialabfall. Kontaktieren Sie uns für hochwertige Ergebnisse!

Kundenspezifische Drahterodierbearbeitung

Kundenspezifische Drahterodierbearbeitung

Drahterodieren (Electrical Discharge Machining) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, bei dem ein elektrisch geladener Draht verwendet wird, um komplexe Formen mit äußerster Präzision zu schneiden. MXY Machining hat sich auf kundenspezifische Drahterodierlösungen spezialisiert, mit denen komplizierte Geometrien, feine Details und enge Toleranzen ohne direkten Werkzeugkontakt hergestellt werden können. MXY Machining beliefert Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik, die Elektronik und die Automobilindustrie mit präziser Drahterodierbearbeitung für komplizierte und leistungsstarke Komponenten.

Kundenspezifische Toleranzen bei der Drahterodierbearbeitung

Merkmal Standard-Toleranz (mm) Hohe Präzision (mm) Ultra-Präzision (mm)
Maßgenauigkeit ±0.010 ±0.005 ±0.002
Schnittbreite (Kerbe) ±0.020 ±0.010 ±0.005
Geradheit 0,005/100mm 0,002/100mm 0,001/100mm
Rundheit ±0.010 ±0.005 ±0.002
Konzentrationsfähigkeit ±0.010 ±0.005 ±0.002
Oberflächengüte (Ra) 1,6 µm 0,8 µm 0,2 µm
Mindestgröße des Merkmals 0,25 mm 0,15 mm 0,05 mm

Kundenspezifische Drahterodierbearbeitung von Teilen

Unsere Drahterodierdienstleistungen bieten unübertroffene Präzision für komplizierte Geometrien und feinste Details. Mit fortschrittlicher Funkenerosionstechnologie schneiden wir komplexe Formen mit extremer Genauigkeit und erreichen Toleranzen von ±0,0001". Dieses berührungslose Verfahren gewährleistet eine minimale Materialbelastung und ist daher ideal für empfindliche und leistungsstarke Komponenten. Dank unseres effizienten Arbeitsablaufs werden kundenspezifische Drahterodierteile in nur sieben Arbeitstagen geliefert.

Materialien für die Drahterodierbearbeitung

MXY Machining liefert hochpräzise Drahterodierteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und komplizierten Geometrien. Unsere sorgfältig ausgewählten Materialien bieten eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit und Stabilität und sind somit ideal für anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen.

Drahterodieren Oberflächenveredelung

Bei der Drahterosion werden hochpräzise Teile mit minimalen Graten hergestellt, aber durch Nachbearbeitung kann die Oberflächenqualität weiter verbessert werden. Diese Techniken stellen sicher, dass erodierte Komponenten enge Toleranzen einhalten und eine hervorragende Oberflächenqualität aufweisen.
Die schnellste Option, die sichtbare Werkzeugspuren und möglicherweise scharfe Kanten oder Grate hinterlässt, die auf Wunsch entfernt werden können. Die Oberflächenrauhigkeit beträgt etwa 125 µin Ra.
Mediengestrahlt, in der Regel mit Glasperlen, um eine glatte, matte Oberfläche zu erzielen.
Typ II: Erhöht die Korrosionsbeständigkeit und ist in verschiedenen Farben erhältlich, darunter klar, schwarz, rot und gold. Wird üblicherweise für Aluminium verwendet.
Typ III: Bietet eine dickere, härtere Beschichtung für bessere Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Eine widerstandsfähige, verschleiß- und korrosionsbeständige Oberfläche, die durch Auftragen und Aushärten von Pulverlack entsteht. Erhältlich in einer Vielzahl von Farben.
Bietet hohe elektrische Leitfähigkeit und Lötbarkeit, neigt jedoch zum Anlaufen. Entspricht AMS QQ-S-365D, mit einer typischen Dicke von 0,00002"-0,0003.
Vergoldung
Bietet eine ausgezeichnete Korrosions- und Anlaufbeständigkeit sowie eine hervorragende Lötbarkeit. Angewandt nach MIL-G-45204 und ASTM B488, CLASS 00, 0 oder 1, mit einer Dicke von etwa 0,00002"-0,00005.
Ein elektrochemisches Verfahren, das Stahloberflächen aufhellt und reinigt und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit erhöht. Entfernt ca. 0,0001"-0,0025" Material und entspricht der ASTM B912-02.
Dunkle, matte Oberfläche für leichte Korrosionsbeständigkeit (für Stahl).

CNC-Bearbeitung und Fertigungskapazitäten

Wir bieten eine Reihe von Fertigungslösungen für das Rapid Prototyping und die Produktion von Klein- und Großserien an. Unser Know-how gewährleistet die effiziente Lieferung komplexer, hochwertiger Teile mit unübertroffener Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit.

Hochpräziser 3D-Druck für Rapid Prototyping und die Herstellung komplexer, langlebiger Teile mit hoher Genauigkeit.

MXY Machining bietet präzise CNC-Bearbeitung und fertigt kundenspezifische Teile mit Toleranzen von bis zu 0,005 mm.

Skalierbare Spritzgießlösungen für hochwertige Kunststoff- und Metallteile mit hervorragender Konsistenz.

Schnelle, zuverlässige Prototyping-Lösungen zur Verfeinerung von Designs und Beschleunigung der Produktentwicklung mit hoher Genauigkeit.

Präzisionsschneiden, -biegen und -formen zur Herstellung haltbarer Blechteile für verschiedene Anwendungen.

Umfassende Endbearbeitungs-, Montage- und Anpassungsdienstleistungen zur Verbesserung der Produktqualität und -leistung.

Warum MXY Machining?

Wir bieten hochpräzise Fertigung mit kurzen Durchlaufzeiten und kostengünstige Lösungen vom Prototyping bis zur Produktion. Lassen Sie uns besprechen, warum wir die richtige Wahl für Ihren Fertigungsbedarf sind.

Hervorragende Qualitätssicherung

Unsere hochmodernen Anlagen und strengen Qualitätskontrollen garantieren die ISO 9001-zertifizierte Präzision, Konsistenz und Zuverlässigkeit aller Teile.

Schnelle Durchlaufzeiten

Optimierte Produktionsprozesse und eine effiziente Logistik ermöglichen die Lieferung von Teilen innerhalb von 1 bis 3 Tagen, damit Ihre Projekte im Zeitplan bleiben.

Umfassende Fertigungslösungen

Wir bieten CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss und Blechbearbeitung für Projekte jeder Größenordnung.

Technischer Support auf dem neuesten Stand

Unsere fachkundigen Ingenieure entwickeln innovative, kosteneffiziente Lösungen unter Einsatz fortschrittlicher Technologien, um optimale Leistung und Effizienz zu gewährleisten.

Kundenorientierter Service

Ihre Zufriedenheit ist unsere Priorität. Unser 24/7-Supportteam sorgt für nahtlose Unterstützung von der Beratung bis zur endgültigen Lieferung.

Globales Produktionsnetzwerk

Mit weltweiten Einrichtungen und Partnern garantieren wir qualitativ hochwertige Produkte, einheitliche Standards und eine zuverlässige globale Lieferung.

Verbindung mit MXY Machining

Partnerschaft mit uns für Präzisionsfertigung

Erhalten Sie CNC-gefertigte Teile in Spitzenqualität mit unübertroffener Genauigkeit, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit. Laden Sie Ihre Designdateien hoch, um ein kostenloses Angebot zu erhalten, und erleben Sie eine schnelle, problemlose Produktion. Unser Expertenteam sorgt für präzises Prototyping und erstklassige Handwerkskunst, sowohl bei Prototypen als auch bei der Großserienfertigung. Beginnen Sie Ihr Projekt noch heute mit einer reibungslosen Bestellung und pünktlicher Lieferung!

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Kundenspezifische Drahterodierdienstleistungen von MXY Machining

Drahterodieren (Electrical Discharge Machining) ist eine berührungslose Bearbeitungsmethode zur Herstellung komplexer Formen mit engen Maßvorgaben aus elektrisch leitfähigen Materialien. MXY Machining bietet kundenspezifische Drahterodierdienstleistungen an, die durch ihre Präzision und effiziente Arbeitsweise hochwertige, komplexe Komponenten herstellen. Die High-End-Erodierfähigkeiten unseres Systems ermöglichen es uns, sowohl in der Prototypen- als auch in der Produktionsphase eines jeden Projekts höchste Präzision zu gewährleisten.

Was ist Drahterodieren?

Beim Drahterodieren wird das Material des Werkstücks durch die Bewegung eines elektrisch erregten dünnen Drahtes in einer dielektrischen Flüssigkeit abgetragen. Mit der Drahterodiertechnik lassen sich komplexe Formen, winzige Details und exakte Winkelkanten herstellen, ohne dass die Materialstruktur beschädigt wird.

Die wichtigsten Vorteile des Drahterodierens:

  • Erzielt Toleranzen von bis zu ±0,0001 Zoll.
  • Da das Werkzeug das Werkstück nicht berührt, wird keine mechanische Belastung auf das Material ausgeübt.
  • Drahterodiermaschinen sind in der Lage, auch komplizierte Formen zu formen und präzise Kanten an schwierigen Strukturen zu erzeugen.
  • Die Maschine bearbeitet problemlos harte Werkstoffe bei Fertigungsprozessen, die Titan, Wolfram, Inconel und gehärtete Stähle betreffen.
  • Reduziert den Bedarf an sekundären Nachbearbeitungsprozessen.

Drahterodierfähigkeiten bei MXY Machining

Die Drahterodieranlagen an unserem Standort arbeiten mit fortschrittlicher Technologie, die es den Anwendern ermöglicht, komplizierte Teile durch mehrachsige Schneidvorgänge herzustellen. Unser Geschäft konzentriert sich auf die Bereitstellung präziser Lösungen für Anwendungen, die ultrapräzise Ergebnisse erfordern, und dient gleichzeitig den RaumfahrtindustrieMedizinische Einrichtungen und Automobilbau.

Unser Unternehmen bietet kundenspezifische Drahterodierdienstleistungen an, die Folgendes umfassen:

  • Unsere fortschrittlichen Schneidefähigkeiten liefern exakte Spezifikationen, die es Designern ermöglichen, komplexe Designs zu entwerfen.
  • Unterstützt komplexe Geometrien und erweiterte Konturen.
  • Vom Einzelteil bis zur Großserienfertigung.
  • Mit dem Feinbohrverfahren (EDM-Drilling) können Anwender präzise Mikrobohrungen in gehärteten Materialien erzielen.
  • Geeignet für Edelstahl, Werkzeugstahl, Wolfram, Kupfer, Messing, Titan, Aluminium und Superlegierungen.
  • Minimale Nachgussschicht, hervorragende Oberflächenqualität und optionaler Polierservice.

Warum MXY Machining für Drahterodieren wählen?

  • Extreme Genauigkeitsstufen erreichen bis zu ±0,0001 Zoll.
  • Sie erhalten eine hervorragende Kantenqualität, da glatte Oberflächen die Notwendigkeit von Nachbearbeitungsschritten überflüssig machen.
  • Schnelle Produktionszeiten durch unser effizientes EDM-Verfahren ergeben sich aus der schnellen Durchlauffähigkeit.
  • Komplexe Teile stellen für das Drahterodieren keine Einschränkungen dar, da es die Möglichkeiten herkömmlicher Bearbeitungsprotokolle übersteigt.
  • Die Langlebigkeit wird durch gründliche Kontrollen gewährleistet, die sicherstellen, dass alle produzierten Teile genau Ihren Anforderungen entsprechen.

Wie man anfängt

Starten Sie Ihren Drahterodierprozess in drei einfachen Schritten:

Nach dem Hochladen der Datei und der Übermittlung der Projektdaten können Sie schnell ein wettbewerbsfähiges Preisangebot erhalten.

  • Die Analyse der Herstellbarkeit und der Kosteneffizienz erfolgt, wenn unsere Experten Ihren Entwurf in der Genehmigungsphase überprüfen.
  • Die Produktionsphase beginnt mit einer hochpräzisen Drahterodiermaschine, die mit fortschrittlichen technologischen Möglichkeiten arbeitet.
  • Besondere Prüfung bei Die Qualitätskontrolle gewährleistet dass jede Komponente die von Ihnen festgelegten Anforderungen erfüllt.

Setzen Sie sich mit uns in Verbindung und erhalten Sie Ihre kundenspezifischen Teile durch unsere führenden Liefergeschwindigkeiten.

Häufig gestellte Fragen

Kundenspezifisches Drahterodieren

  • Welche Materialien können mit Drahterosion bearbeitet werden?

    Drahterodieren ist ideal für leitfähige Materialien wie Edelstahl, Werkzeugstahl, Wolfram, Titan, Inconel, Kupfer und Aluminium.
     

  • Welche Toleranzen kann Drahterodieren erreichen?

    MXY Machining erreicht Toleranzen von bis zu ±0,0001 Zoll und gewährleistet damit höchste Präzision für kritische Anwendungen.
     

  • Welche Vorteile hat das Drahterodieren gegenüber der herkömmlichen Bearbeitung?

    Drahterodieren bietet spannungsfreies, hochpräzises Schneiden ohne Werkzeugverschleiß und ist daher ideal für harte und empfindliche Materialien.
     

  • Kann Drahterodieren komplexe interne Merkmale erzeugen?

    Ja, Drahterodieren kann scharfe Ecken, komplizierte Formen und feine Details schneiden, die mit konventioneller Bearbeitung unmöglich sind.
     

  • Wie lange dauert die Drahterodierbearbeitung?

    Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität der Teile, aber MXY Machining bietet schnelle Durchlaufzeiten mit hoher Wiederholbarkeit und Genauigkeit.
     

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