Vakuumgießen

In der heutigen wettbewerbsorientierten Produktentwicklungsumgebung sind Geschwindigkeit und Genauigkeit entscheidend. Auf MXY-Bearbeitungbieten wir Vakuumgießverfahren die hochwertige Prototypen und Kleinserienteile mit der Haptik, Oberfläche und Funktionalität spritzgegossener Komponenten liefern - ohne die langen Vorlaufzeiten und hohen Werkzeugkosten.

Ganz gleich, ob Sie ein Design validieren, die Funktionalität testen oder sich auf die Serienfertigung vorbereiten, unsere Vakuumgießlösungen schließen die Lücke zwischen Prototyp und Produktion.

Was ist Vakuumgießen?

Vakuumgießen, auch bekannt als Urethanguss oder Silikonformungist ein Fertigungsverfahren, mit dem hochwertige Kunststoffteile in kleinen Mengen hergestellt werden können. Das Verfahren umfasst die Herstellung eines Mastermodell (in der Regel 3D-gedruckt oder CNC-gefräst) und dann zur Herstellung einer Silikonform verwendet. Das flüssige Polyurethan oder ein ähnliches Harz wird unter Vakuum in die Form gegossen, um Luftblasen zu entfernen und eine makellose Oberfläche zu gewährleisten.

Sobald das Harz ausgehärtet ist, wird die Form geöffnet und ein Teil enthüllt, das der Vorlage sehr ähnlich ist - sowohl in Geometrie und Oberflächengüte.

Die wichtigsten Vorteile des Vakuumgießens bei MXY Machining

Außergewöhnliche Oberflächengüte
Unsere vakuumgegossenen Teile haben glatte, detaillierte Oberflächen, die nur eine minimale Nachbearbeitung erfordern - ideal für Präsentationsmodelle und Funktionsprototypen.

Kosteneffektiv bei geringen Mengen
Das Vakuumgießen eignet sich perfekt für 1 bis 100+ Stück und vermeidet die hohen Werkzeugkosten, die beim Spritzgießen anfallen.

Schneller Turnaround
Teile können in nur wenigen Tagen geliefert werden. 7-10 Arbeitstageund helfen Ihnen, die Produktentwicklung und -prüfung zu beschleunigen.

Flexible Materialoptionen
Wir bieten eine breite Palette von Urethanharze die alles simulieren, von Weichgummi über ABS und PP bis hin zu glasgefüllten Kunststoffen.

 Hochpräzise Replikation
Silikonformen erfassen komplizierte Details, Texturen und feine Merkmale mit hervorragender Maßhaltigkeit.

Farbanpassung & Endbearbeitung
Die Teile können in einer Vielzahl von Farben und Ausführungen (matt, glänzend, transparent) gegossen und sogar umspritzt oder lackiert werden, um das Aussehen des Endprodukts zu verbessern.

Anwendungen des Vakuumgießens

Das Vakuumgießen ist eine der vielseitigsten und kostengünstigsten Fertigungsmethoden für die Herstellung originalgetreuer Kunststoffteile in kleinen Stückzahlen. Unter MXY-BearbeitungUnsere Dienstleistungen im Bereich des Vakuumgießens werden von Ingenieuren, Konstrukteuren und Produktentwicklern in einer Vielzahl von Branchen in Anspruch genommen. Im Folgenden erfahren Sie, wie das Vakuumgießen Innovation, Tests und Produktion in verschiedenen Sektoren unterstützt:

Produktdesign und Prototyping

Vakuumguss ist ideal für die Herstellung von Prototypen in Präsentationsqualität die in Form und Ausführung den endgültigen Produktionsteilen sehr ähnlich sind. Ob Sie sich nun auf eine Produkteinführungan Investorengespräch, oder VerbrauchertestUnser Gussverfahren liefert professionelle Teile, die aussehen und sich anfühlen wie spritzgegossene Komponenten.

• Hochdetaillierte Repliken mit glatten Oberflächen und realistische Texturen 
• Anpassung von Farbe und Oberfläche für das reale Aussehen 
• Ermöglicht den Designern, ästhetische und ergonomische Aspekte vor der endgültigen Herstellung des Werkzeugs zu prüfen und zu validieren.

Fit- und Funktionstests

Da Vakuumgussteile die Geometrie und das mechanische Verhalten von Kunststoffen in Produktionsqualität nachbilden, eignen sie sich perfekt für Passform-, Form- und Funktionsprüfung.

• Validieren Sie Montagetoleranzen, Schnapphakenund Ausstellmechanismen 
• Testkomponenten für Bewegung, Abstand und Kompatibilität 
• Simulieren Sie das Verhalten des Endprodukts unter leichten mechanischen Belastungen 

Kleinserienproduktion

Das Vakuumgießen überbrückt die Lücke zwischen der Herstellung von Prototypen und der Fertigung in großem Maßstab und ist daher ideal für kleine Produktionsläufe wenn es auf Schnelligkeit und Flexibilität ankommt.

• Produzieren Sie 5 bis 100+ Einheiten ohne Investitionen in harte Werkzeuge 
• Ideal für Probeläufe, Produkte in limitierter Auflageund Marktsondierung 
• Kostengünstig für kundenspezifische Gehäuse, Bedienfelder, Konsumgüter, und mehr 

Wenn Sie einen neuen Markt testen, sich auf eine Crowdfunding-Aktion vorbereiten oder schnell Teile für den Endverbrauch benötigen, bietet das Vakuumgießen Produktionsqualität ohne die hohen Kosten des Spritzgießens.

Medizinische Geräte

Das Vakuumgießen spielt eine Schlüsselrolle bei der Entwicklung von Medizin- und Gesundheitsgeräten, insbesondere bei Projekten, die Präzision, individuelle Anpassung und Kleinserienfertigung erfordern.

• Prototypen von Gehäusen, ergonomischen Griffen und Displaygehäusen 
• Prüfvorrichtungen, Lehren und nicht-implantierbare Komponenten 
• Glatte, sterilisierbare Oberflächen und Materialien, die den Produktionskunststoffen nachempfunden sind 

Unsere Materialien umfassen biokompatible Optionen für nicht-invasive Anwendungen und Tests, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen die funktionalen und regulatorischen Erwartungen in klinischen Umgebungen erfüllen.

Unter MXY-BearbeitungWir nutzen das Vakuumgießen, um zuverlässige Teile in Produktionsqualität für eine breite Palette von Anwendungen zu liefern - damit Sie schneller vorankommen, klügere Designentscheidungen treffen und Ihr Produkt mit Zuversicht auf den Markt bringen können.

Warum MXY Machining für das Vakuumgießen wählen?

 Wir erstellen präzise 3D-gedruckte oder CNC-gefräste Vorlagen, um von Anfang an perfekte Formen zu gewährleisten.
Wählen Sie aus Dutzenden von Urethanqualitäten - klar, getönt, starr, flexibel, schlagfest oder hitzebeständig.

Von der Pantone-Farbabstimmung bis hin zu polierten, matten oder strukturierten Oberflächen können Ihre Teile genau auf die ästhetischen Anforderungen zugeschnitten werden.

Jede Silikonform kann Folgendes produzieren 15-25 hochwertige Kopiendie Ihnen Flexibilität für kleine Produktionsläufe bietet

 Jedes Teil wird auf Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Funktionsfähigkeit geprüft.