リードタイムは、複雑さや量にもよりますが、通常7~10営業日です。お急ぎのご注文も承ります。
真空鋳造は、真空圧を使用してシリコン型から非常に詳細で正確な部品を製造する精密鋳造プロセスです。MXY Machiningでは、少量生産、プロトタイプ、カスタムパーツの作成に理想的な高品質の真空鋳造サービスを提供することを専門としています。このプロセスは、細かいディテール、滑らかな表面、様々な材料が必要とされるアプリケーションに特に有益です。真空鋳造は、自動車、家電、医療機器などの業界に最適です。
ポリウレタン(PU)樹脂
ABS類似樹脂
ポリプロピレン(PP)類似樹脂
ゴム状樹脂
透明樹脂
当社の幅広い受注生産サービス――CNC加工、3Dプリント、射出成形、板金加工、付加価値ソリューション――をご覧ください。これらはすべて、お客様のプロジェクトを設計から納品まで一貫してサポートするために構築されています。.
金属およびプラスチック製の特注部品向けの精密CNC加工(フライス加工、旋盤加工、ワイヤ放電加工など)を提供しています。公差は±0.005 mmまで対応可能で、高い再現性を誇り、航空宇宙、医療、自動車部品に最適です。.
試作金型から10万個以上の大量生産まで、一貫して高品質な部品を実現するオーダーメイドのプラスチック射出成形。家電、自動車、医療製品向けのコスト効率に優れたソリューションです。.
鋼、ステンレス鋼、アルミニウムを用いた、レーザー切断、曲げ加工、成形などのカスタム板金加工。産業用および電子機器用途における耐久性に優れた筐体、ブラケット、構造部品に最適です。.
表面処理や陽極酸化処理から、組立、特注加工に至るまで、一貫した付加価値サービスを提供します。当社は、機械加工された部品を出荷可能な完成品へと仕上げることで、お客様のサプライチェーンを効率化します。.
試作から生産まで、迅速な納期と費用対効果の高いソリューションで高精度な製造を実現します。お客様の製造ニーズに弊社が最適である理由をご説明いたします。
当社の高度な設備と厳格な品質管理は、ISO9001認証の精度、一貫性、信頼性をすべての部品に保証しています。
最適化された生産工程と効率的なロジスティクスにより、1~3日での部品納入が可能となり、お客様のプロジェクトをスケジュール通りに進めることができます。
CNC機械加工、3Dプリント、射出成形、板金加工など、あらゆる規模のプロジェクトに対応しています。
当社の専門エンジニアは、最適な性能と効率を保証する高度な技術を駆使して、革新的で費用対効果の高いソリューションを開発しています。
お客様の満足が私たちの最優先事項です。年中無休のサポートチームが、ご相談から最終納品までシームレスなサポートをお約束します。
世界各地に施設とパートナーを持つ当社は、高品質の製品、一貫した基準、信頼性の高いグローバルデリバリーを保証します。
高精度、短納期、安定した品質を誇るCNC加工部品をお届けします。設計ファイルをアップロードするだけで、お見積もりを受け取り、遅滞なく生産を開始できます。.
当社は試作から量産まで幅広く対応し、すべての部品がお客様の仕様に適合し、期日通りに納品されるよう徹底しています。.
競争の激しい今日の製品開発環境では、スピードと正確さが非常に重要です。そのため MXYマシニングを提供する。 真空鋳造サービス これは、射出成形部品の感触、仕上げ、機能性を備えた高品質の試作品や少量生産部品を、長いリードタイムや高い金型費用をかけずに提供するものです。
デザインの検証、機能性のテスト、または本格的な製造の準備など、当社の真空鋳造ソリューションは、プロトタイプと製造のギャップを埋めるものです。
真空鋳造は、別名 ウレタンキャスティング または シリコーン成形は、高品質のプラスチック部品を少量生産するための製造工程である。この工程では マスターモデル (通常は3Dプリントか CNC加工)を作り、それを使ってシリコン型を作る。液状のポリウレタンや同様の樹脂を真空状態で型に流し込み、気泡を除去して完璧な仕上がりにする。
樹脂が硬化した後、金型を開けると、マスターを忠実に再現した部品が現れる。 形状と表面仕上げ.
卓越した表面仕上げ
当社の真空鋳造部品は、必要な後処理を最小限に抑えた滑らかで詳細な表面を持ち、プレゼンテーションモデルや機能的なプロトタイプに理想的です。
少量生産でも費用対効果が高い
1個から100個以上に最適な真空鋳造は、射出成形に伴う高額な金型費用を回避できます。
迅速なターンアラウンド
部品は最短で 7-10営業日製品開発とテストのスピードアップに貢献します。
柔軟な素材オプション
私たちは、幅広い ウレタン樹脂 軟質ゴムからABS、PP、さらにはガラス繊維入りプラスチックまで、あらゆるものをシミュレートできる。
高精度のレプリケーション
シリコーンの型は、複雑なディテール、テクスチャー、微細な特徴を、優れた寸法の一貫性で捉えます。
カラーマッチングと仕上げ
部品はさまざまな色、仕上げ(つや消し、光沢、透明)で鋳造でき、最終製品の外観のためにオーバーモールドや塗装もできる。
真空注型は、忠実度の高いプラスチック部品を少量生産するための、最も汎用的でコスト効率の高い製造方法のひとつです。真空鋳造 MXYマシニング当社の真空鋳造サービスは、幅広い業界のエンジニア、デザイナー、製品開発者から信頼を得ています。ここでは、真空鋳造がさまざまな分野の技術革新、試験、生産をどのようにサポートしているかを詳しくご紹介します:
真空鋳造は、以下の製造に理想的である。 プレゼンテーション品質のプロトタイプ 形状も仕上げも、最終的な生産部品に酷似しています。次のような場合に備えて 製品発表(1)、(2)、(3)、(4) 投資家ピッチあるいは 消費者テスト当社の鋳造プロセスは、射出成形部品のような外観と感触を持つプロフェッショナルグレードの部品を提供します。
フィット&ファンクション・テスト
真空鋳造部品は、生産グレードのプラスチックの形状と機械的挙動を再現するため、次のような用途に最適です。 フィット、フォーム、機能テスト.
真空鋳造は、プロトタイピングと本格的な製造のギャップを埋めるもので、次のような用途に最適です。 短納期 スピードと柔軟性が重要なとき
新市場のテスト、クラウドファンディングの準備、または最終用途の部品が迅速に必要な場合、真空鋳造は射出成形のような高いコストをかけずに生産レベルの品質を提供します。
真空注型は、医療機器やヘルスケア機器の開発において、特に精密さ、カスタマイズ性、少量生産が要求されるプロジェクトで重要な役割を果たしている。
当社の素材には以下が含まれる。 生体適合性オプション 非侵襲的なアプリケーションとテストのために、お客様のプロトタイプが臨床環境において機能的かつ規制上の期待を満たすことを保証します。
で MXYマシニング真空鋳造を活用することで、さまざまな用途に信頼性の高い生産品質の部品を提供することができます。
精密な3DプリントまたはCNC加工によるマスターを作成し、最初から完璧な金型を保証します。
透明、着色、硬質、軟質、耐衝撃性、耐熱性など、数十種類のウレタン・グレードからお選びいただけます。
Pantoneカラーマッチングからポリッシュ仕上げ、マット仕上げ、テクスチャー仕上げまで、お客様の部品は正確な美的要求に合わせることができます。
各シリコンモールドは15-25の高品質のコピーを作成することができます。
すべての部品は、寸法精度、表面品質、機能的完全性を検査されます。
CNCマシニングと精密プロトタイピングに関する最新の洞察、業界動向、専門家のヒントをご覧ください。革新的なソリューションを探求し、機械加工の未来を形作る進歩について学びましょう。
真空鋳造の一般的なリードタイムは?
リードタイムは、複雑さや量にもよりますが、通常7~10営業日です。お急ぎのご注文も承ります。
真空鋳造はスナップフィットや細かいディテールを再現できるか?
そう、シリコーン型は細部まで忠実に再現するため、真空注型は機能部品やアセンブリに適しているのだ。
真空鋳造部品の精度は?
当社の部品は、部品サイズと形状に応じて±0.3mm以上の公差を提供し、優れた一貫性を備えています。
真空鋳造は生産部品に適していますか?
真空鋳造は、主に試作品や少量生産に使用されますが、本格的な成形前の市場テストやつなぎ生産には最適な手段です。
色を合わせたパーツや透明なパーツを入手できますか?
もちろんです。お客様の製品イメージに合うよう、カスタムカラーマッチング、着色透明、さまざまな表面仕上げを提供します。