航空宇宙、自動車、医療、ロボット、家電など、精密加工を必要とするさまざまな業界にサービスを提供しています。

デザインファイルを送信後、12時間以内に詳細なお見積もりをお送りします。

正確な処理のため、STEP、IGES、STL、PDFなどの形式のCADファイルを受け付けています。

はい、ラピッドプロトタイピングと大量生産の両方を専門としています。

アルミニウム、ステンレス、ABS、ナイロンなど、50種類以上の金属やプラスチックを取り扱っています。

お見積もりのご依頼は、設計仕様、材料要件、プロジェクトの詳細をご連絡ください。

Yes, we provide rapid prototyping services to validate designs before full-scale production.

We work with a variety of metals, plastics, and composites, including aluminum, titanium, stainless steel, PEEK, and carbon fiber.

We use advanced inspection techniques, including CMM measurement, NDT testing, and adherence to ISO 9001 and AS9100 standards.

Yes, we are equipped to handle both low-volume prototypes and large-scale production runs.

Lead times vary based on complexity and volume, but we strive for fast and efficient production while maintaining quality.

はい、幅広い金属、プラスチック、複合材料に対応しています。特定の材料が必要な場合は、カスタマイズオプションについてお問い合わせください。

CNCマシニングは、精度と耐久性が不可欠な航空宇宙、医療、ロボット、エレクトロニクス、自動車、防衛産業で広く使用されている。

MXYマシニングは迅速な納期を提供し、標準的な注文は複雑さと数量にもよりますが、最短7営業日で完了します。

はい、幅広い金属、プラスチック、複合材料に対応しています。特定の材料が必要な場合は、カスタマイズオプションについてお問い合わせください。

CNC加工は、高精度、繰り返し精度、柔軟性を提供するため、複雑な形状や公差の厳しい部品に最適で、大掛かりな工具を必要としない。

公差は+/- 0.0001 "と厳しく、重要部品の優れた精度を保証します。

はい、ラピッドプロトタイピングと大規模生産の両方のサービスを提供し、あらゆる開発段階のプロジェクトに対応しています。

お見積もりのご依頼は、弊社ウェブサイトをご覧いただき、CADファイルまたは設計仕様書をお送りください。弊社チームがお客様のご要望を確認し、詳細なお見積もりを迅速に提出いたします。
MXY Machiningは高精度CNC加工ソリューションの信頼できるパートナーです。お客様のプロジェクトについてご相談いただき、熟練の職人技と最先端技術の違いをご体験ください。

エンジン部品、構造部品、アビオニクス・ハウジングなどを高精度CNCマシニングで製造しています。

アルミニウム、チタン、ステンレス鋼、インコネルなどの航空宇宙グレードの材料を加工します。

はい、本格的な生産前にデザインをテストするラピッドプロトタイピングサービスを提供しています。

少量のプロトタイプから大量生産まで対応できます。

お見積もりのご依頼は、設計仕様、材料要件、プロジェクトの詳細をご連絡ください。

オートメーション・システムは、スムーズな動作、摩耗の低減、機械的動作の効率維持のため、厳しい公差に依存しています。

そう、多軸CNC加工は、ギア、アクチュエーター、センサーハウジングに必要な複雑なデザインの製造を可能にする。

システムの故障を減らし、メンテナンスのダウンタイムを最小化する、一貫した欠陥のない部品を提供します。

そう、MXYマシニングはプロトタイピングとスケーラブルな生産の両方を提供し、オートメーション新興企業から大手メーカーまでのニーズに対応している。

ロボットアームジョイント、カスタムエンドエフェクター、モーターハウジングなどの精密部品を製造し、産業オートメーションにおける性能と適応性を高めている。

厳しい公差、優れた表面仕上げ、高い再現性を確保し、重要な自動車用途の欠陥を減らし、耐久性を向上させます。

そう、CNCマシニングはアルミニウムやチタンのような素材を加工し、強度と性能を維持しながら車両重量を軽減する。

そう、CNCマシニングは、射出成形のような高価な金型を必要としない、カスタムパーツやパフォーマンスパーツの少量生産から中量生産に最適なのだ。

一般的な材料には、アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、炭素鋼、エンジニアリング・プラスチックなどがあり、用途や性能のニーズに応じて選択できる。

MXY Machiningは迅速なプロトタイピングと生産を提供し、納期は部品の複雑さ、材料、注文量によって異なります。

CNC加工は、光ファイバーネットワーク、衛星通信、5Gインフラ、アンテナ、RF/マイクロ波筐体などで使用されている。

厳しい公差と精密な表面仕上げを維持することで、CNC機械加工部品は干渉を最小限に抑え、シームレスな信号伝送を実現します。

一般的な材料としては、軽量筐体用のアルミニウム、導電性用の銅や真鍮、絶縁用の高性能プラスチックなどがある。

これにより、ヒートシンク、RFシールド・コンポーネント、マウント・ブラケットを正確に製造することができ、5Gネットワークの最適なパフォーマンスを確保することができる。

そう、CNC機械加工は、繊細な電子機器やネットワーク・ハードウェアを保護する、高度にカスタマイズされた耐久性のある筐体を可能にします。

スマートフォン、ウェアラブル、家電、コンピューティングデバイス、高性能オーディオ機器向けの精密機械加工部品を製造しています。

高度なCNC機械加工、リアルタイム検査、精密仕上げを駆使し、厳しい公差や美観の要求に応えています。

そうです。私たちは、家電製品アプリケーションのユニークな仕様に合わせたカスタム加工ソリューションを専門としています。

もちろんです。当社のスケーラブルな生産能力により、高い精度と一貫性を維持しながら、少量生産から大量生産まで対応することができます。

アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、エンジニアリング・プラスチック、その他エレクトロニクス用途に適した高性能材料を扱っています。

手術器具、整形外科用インプラント、診断機器、歯科機器、ウェアラブル医療技術用の精密機械加工部品を製造している。

はい、FDA、ISO 13485、適正製造基準（GMP）などの業界標準に準拠し、すべてのコンポーネントが厳しい医療グレードの要件を満たすようにしています。

もちろんです。私たちのマイクロマシニングとスイスの機械加工能力により、非常に精密で小型の医療用部品を製造することができます。

はい、本格的な生産に先立ち、医療機器の開発とテストをサポートするラピッドプロトタイピングサービスを提供しています。

チタン、ステンレス、アルミニウム、PEEK、医療グレードのプラスチックなど、生体適合性の高い素材を使用し、安全性と耐久性を確保しています。

ロボットアーム、モーションシステム、グリッパー、センサーハウジング、構造部品などの精密機械加工部品を製造しています。

はい、ロボット設計の正確な仕様に合わせたカスタムCNC加工ソリューションを提供しています。

少量生産から大量生産まで、卓越した精度と品質を維持しながら対応いたします。

当社は、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、エンジニアリングプラスチック、およびロボット用途に適したその他の高性能材料を取り扱っています。.

当社のラピッド・プロトタイピング・サービスでは、エンジニアが本格的な生産前にロボット部品をテストし、改良することができます。

MXYマシニングは、高精度のカスタム部品、プロトタイプ、産業機械の本格的な生産を提供し、部品の耐久性、性能、効率を保証します。

ギア、シャフト、プーリー、工作機械部品、コンベアシステム部品、アクチュエーターなど、機械のスムーズな稼働に欠かせない部品を幅広く製造しています。

精密に設計されたカスタム部品は、より高い運転効率、ダウンタイムの削減、より長い耐用年数を保証し、その結果、より信頼性の高い機械性能とより少ないメンテナンス問題をもたらします。

鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、特殊合金など、強度、耐熱性、耐食性などに基づいて選択された材料を、特定の機械用途に使用しています。

はい、初期テストのためのラピッドプロトタイピングだけでなく、大量生産のためのスケールアップ能力も提供しており、メーカーや産業機械メーカーのニーズに対応しています。

MXYマシニングは、各コンポーネントが厳しい公差を満たすように、多軸機や高精度工具を含む高度なCNC加工技術を採用しています。

MXYマシニングは、耐久性と耐食性を備えたステンレス鋼、高温耐性を備えたチタン、軽量強度を備えたアルミニウム、過酷な環境に耐えるように設計された特殊合金など、さまざまな材料を半導体部品に使用している。

MXYマシニングは半導体企業にラピッドプロトタイピングサービスを提供し、本格的な生産前に新しい設計を迅速にテストできるようにしている。

はい、MXYマシニングは半導体メーカー独自のニーズに合わせたカスタム部品の製造を専門としています。

MXYマシニングは、慎重な材料選択、精密な製造技術、厳格な品質管理により、半導体部品の耐久性を保証します。

最適な仕上げは用途によって異なります。耐食性については、陽極酸化処理または不動態化処理が理想的です。美観のためには、研磨やメッキが適しているかもしれません。

陽極酸化処理により、耐久性、耐食性、耐摩耗性が向上し、色のカスタマイズも可能です。

すべての部品に仕上げが必要というわけではないが、性能、保護、美観の向上が必要な用途には推奨される。

はい、お客様の特定の素材、業界、アプリケーションのニーズに合わせたカスタム仕上げソリューションを提供しています。

航空宇宙、医療、自動車、エレクトロニクス、工業製造業では、製品の品質と寿命を高めるために表面仕上げを行うのが一般的です。

高い業界基準を満たすため、接着テスト、厚み測定、目視チェックなど、厳格な品質検査を実施しています。

デザイン仕様、材料要件、仕上げのお好みなどをご連絡いただければ、当社のチームがオーダーメイドのお見積もりをお出しします。

当社のCNC旋盤加工サービスは、±0.001インチという厳しい公差を達成し、重要な用途における高い精度と再現性を保証します。

CNCフライス加工は回転する切削工具を使って材料を除去し、CNC旋盤加工は固定された切削工具に対して工作物を回転させ、円筒形の部品を成形する。

リードタイムは部品の複雑さと数量によって異なりますが、MXYマシニングは迅速なターンアラウンドタイムを提供し、多くの場合、数日以内に部品を納品します。

多軸CNC旋盤とライブツーリングにより、ネジ山、溝、輪郭面などの複雑な形状を製造します。

ワイヤー放電加工は、ステンレス鋼、工具鋼、タングステン、チタン、インコネル、銅、アルミニウムなどの導電性材料に最適です。

MXYマシニングは、±0.0001インチという厳しい公差を達成し、重要なアプリケーションに極めて高い精度を保証します。

ワイヤー放電加工は、工具の摩耗がなく、ストレスフリーで高精度な切断が可能なため、硬くてデリケートな素材に最適です。

ワイヤ放電加工は、従来の機械加工では不可能だった鋭いコーナーや複雑な形状、細かいディテールを加工することができます。

リードタイムは部品の複雑さによって異なりますが、MXYマシニングは高い再現性と精度で迅速なターンアラウンドを提供します。

当社は、重要な医療用途向けに±0.0005インチまでの超高精度公差を達成しています。

医療グレードの要件を満たすために、研磨、陽極酸化、不動態化、滅菌対応の仕上げを提供します。

はい、ラピッドプロトタイピングとフルスケール生産を一貫した品質で提供しています。

医療用CNCマシニングは、外科、整形外科、歯科、補綴、診断などの用途に不可欠です。

はい！当社の専門家が、強度、耐久性、コストに基づき、お客様の用途に最適な素材をご提案します。

当社は±0.0005インチという厳しい公差を達成し、高精度の部品を保証しています。

素材やデザインにもよりますが、長さ40インチ、幅20インチ、高さ15インチまでの部品に対応可能です。

CNCフライス加工は、航空宇宙、自動車、医療、電子機器、工業製造などで広く使用されている。

MXY Machiningは、アルミニウム、ステンレススチール、ABS、ナイロン、ポリカーボネートなど、用途に応じて幅広い材料を提供しています。

複雑さや材料の在庫状況にもよりますが、プロトタイプの納期は最短で数日です。

CNCマシニングとSLS 3Dプリンティングは、耐久性と精度の高さから機能テストに最適です。

そうです。私たちは、お客様が効率的にデザインを改良できるよう、迅速なイテレーションを専門としています。

SLAは、標準的な樹脂、高温樹脂、フレキシブル樹脂、医療用樹脂など、幅広い材料をサポートしている。

SLA 3Dプリンティングは、高価な金型や工具を必要とする従来の製造方法と比較して、少量生産やプロトタイピングではコスト効率が高い場合が多い。

はい、SLAは最終用途部品の少量生産、特に高精度と微細なディテールを必要とする用途に使用できます。

SLAはラピッドプロトタイピングプロセスであり、デザインの複雑さにもよるが、プロトタイプは数日で製作できる。

SLSは、ナイロンなどの熱可塑性プラスチック、複合材料、金属合金など、様々な材料を利用することができます。MXY Machiningでは、さまざまなアプリケーションのニーズに合わせて、プラスチックと金属のSLSオプションを提供しています。

SLSは迅速なプロトタイピングと生産を提供し、デザインの複雑さと必要な数量にもよりますが、納期は数日以内に終わることがよくあります。

はい、SLS部品は耐久性が高く、カスタム機械部品、工具、医療用インプラントなどの最終用途に使用できます。

SLSは高精度で公差が狭いため、複雑な細部や複雑な形状の部品の製造に最適です。

PolyJetは、柔軟樹脂、高温樹脂、医療用樹脂など、さまざまな材料に対応しており、柔軟性、剛性、透明性など、さまざまな特性を持つ部品を作ることができる。

PolyJetは、複雑さにもよりますが、数時間でプロトタイプを作成することができ、開発サイクルとデザインテストをスピードアップします。

PolyJetは、優れた解像度、滑らかな仕上がり、複数の素材や色での印刷が可能なため、複雑で高精細な部品に最適です。

はい、PolyJetは、特に自動車、医療、電子機器などの産業における高精度部品の少量生産に適しています。

HP MJFは、レイヤー全体を一度にプリントするため、従来の3Dプリント方法よりも大幅に高速で、生産時間を短縮し、迅速なプロトタイピングや少量生産を可能にする。

そう、HP MJFは、公差が厳しく、細部が複雑な高精度部品を製造することができ、航空宇宙、自動車、医療機器などの産業に適している。

MJFは主にナイロン系パウダーを使用するが、エラストマーや複合材料にも対応し、柔軟性、強度、耐熱性などさまざまな特性を提供できる。

HP MJFは、高価な金型が不要なため、少量生産に適した費用対効果の高い選択肢となり、全体的な製造コストを削減する。

MXY Machiningは、ABS、PLA、ナイロン、PETG、炭素繊維強化プラスチックなどの特殊材料を含む、FDM印刷用のさまざまな熱可塑性プラスチックを提供しています。

当社のFDMプリンターは、通常0.1～0.2mm以内の高い精度を達成することができます。最終的な精度は、プリンターの解像度、使用する材料、部品の形状などの要因によって異なります。

はい、FDMは生産部品に使用できます。MXYマシニングは、機能部品の試作と少量生産の両方を専門としており、製造ニーズに手頃な価格で迅速なソリューションを提供しています。

MXY Machiningでの印刷時間は、部品のサイズと複雑さによって異なります。小さくて単純な部品は数時間で印刷できますが、大きくて複雑なデザインは数日かかることもあります。

プラスチック3Dプリンティングは、熱可塑性材料を使用して層ごとにパーツを作成する積層造形プロセスです。プロトタイピング、少量生産、カスタムパーツの作成に最適です。

MXY Machiningでは、PLA、ABS、ナイロン、PETG、TPUなど、3Dプリント用のさまざまなプラスチック材料を提供しています。お客様のプロジェクトの要件に基づいて最適な材料を選択するお手伝いをいたします。

部品の印刷にかかる時間は、設計のサイズと複雑さによって異なります。小さな部品は印刷に数時間かかるかもしれませんが、大きな部品や複雑なデザインはもっと時間がかかるかもしれません。MXY Machiningはお客様の納期を守るため、迅速な納期を優先します。

はい、プラスチック3Dプリントは少量生産部品の製造に適しています。小ロットの機能部品やカスタム部品を製造するためのコスト効率の高いオプションです。

はい、MXYマシニングのプラスチック3Dプリント技術は、通常0.1～0.2mm以内の高い精度を提供します。精度は、材料の選択や部品の形状などの要因によって異なります。

プラスチック3Dプリンティングは、自動車、航空宇宙、医療、消費者製品、製造など、さまざまな業界で使用されている。特にプロトタイピングや少量生産に有用です。

プラスチック3Dプリントは、従来の製造方法と比べて廃棄物が少なく、より持続可能な選択肢となります。さらに、3Dプリントで使用される材料の多くはリサイクル可能で、環境に優しいソリューションを提供します。

カスタマイズされた3Dプリントは、プロトタイプ、少量生産部品、消費者製品、医療機器、自動車部品、建築モデルなどの作成に使用できます。ユニークなデザインがあれば、それを形にするお手伝いをいたします。

カスタムパーツの印刷にかかる時間は、サイズ、複雑さ、選択した材料によって異なります。一般的に、小型から中型の部品は数日以内に印刷できますが、大型の部品や複雑な部品は時間がかかる場合があります。

もちろん！カスタマイズされた3Dプリントは、少量生産に最適です。高価な金型や工具を使うことなく、小ロットの部品を生産することができます。

そう、カスタマイズ3Dプリンティングの利点の1つは、少量生産における費用対効果の高さだ。従来の方法とは異なり、金型や工具の初期費用がかからないため、少量生産向けの手頃なソリューションとなります。

ベーパースムージングは、FDM 3Dプリンティングで一般的に使用されるABSやPETGのような熱可塑性材料で最も一般的に使用されます。

ベーパー・スムージングに要する時間は、部品のサイズや複雑さによって異なる。通常、この工程には数時間かかり、最終的な部品は冷えて固まるまで時間が必要です。

ベーパースムージングは、レイヤーラインをなくし、美観を向上させ、部品の強度を高めることにより、部品の表面品質を向上させます。

そう、ベーパー・スムージングは外観を向上させるだけでなく、パーツの強度と耐久性を高める。

お客様の部品に目に見える層線がある場合、または美的または機能的な理由で洗練される必要のある粗い表面がある場合、蒸気平滑化は優れた選択肢です。MXY Machiningの当社のチームは、お客様の部品を評価し、お客様のニーズに基づいて最適な仕上げプロセスを提案することができます。

当社の機械は、材料によっては±0.1mmという厳しい公差を達成しています。

そう、複雑な形や細かいディテールのカットが得意なのだ。

もちろんです。ラピッドプロトタイピングから大量生産までサポートします。

ほとんどのレーザーカット部品は仕上げを必要としませんが、ご要望に応じてバリ取りや表面処理を行います。

素材の種類にもよりますが、通常、厚さ20mmまでの金属を扱っています。

当社のプラズマカッターは、最大1.5インチ（38mm）の炭素鋼に対応しています。

レーザー切断に比べると精度は劣るが、それでも多くの産業ニーズに対応できる精度だ。

はい、プラズマ切断はステンレス鋼に効果的に作用します。

プラズマは一般に、厚い素材では高速だが、細かいディテールでは精度がやや劣る。

エッジはきれいだが、素材の厚さによっては最小限の仕上げが必要。

いいえ、熱に弱い素材に最適なコールドカット加工です。

公差は材質と厚さにより±0.05mmと厳しい。

そう、エッジは一般的にきれいで、バリもない。

スピードは落ちるかもしれないが、厚い素材やデリケートな素材にはより万能で正確だ。

柔らかい素材には純水が使われ、硬い素材には研磨剤が使われる。

もちろんです。プロトタイプにも最終生産部品にも最適です。

複雑さにもよりますが、試作品は金型承認後、最短7～10営業日でご用意できます。製造の場合は、保証された品質で迅速な納期を提供します。

はい。当社の社内エンジニアリングチームは、最適な性能、部品品質、製造性を確保するために、DFM解析と完全な金型設計サポートを提供しています。

MXYマシニングは、小ロット生産（最小100個）から大量生産（10万個以上）まで対応しており、新興企業から大企業まで柔軟に対応できる。

もちろんです。多素材部品のためのオーバーモールディングや、金属やねじのインサートを成形工程で直接組み込むためのインサート成形も行っています。

材料や部品の形状にもよりますが、通常±0.005インチの公差を達成しています。クリティカルなフィーチャーは、DFM最適化によってさらに調整することができます。

試作成形部品は、部品の複雑さや材料の在庫状況にもよりますが、通常7～15営業日以内に納品いたします。

プロトタイプ射出成形は、一時的な金型（アルミ金型など）を使用し、テストや検証のために限られた数の部品を生産します。量産射出成形は、大量かつ長期的な使用のために硬化鋼金型を使用します。

ABS、PC、ナイロン、PP、TPE、TPU、POMなど、幅広い熱可塑性プラスチックに対応しています。

プロトタイプ金型は、材料や金型の複雑さにもよるが、通常500～10,000個以上の部品を生産することができる。

もちろんです。プロトタイピングから大量生産まで、ひとつ屋根の下でシームレスにスケールアップできるようお手伝いします。

少量の試作品から大量生産まで、迅速なリードタイムと安定した品質で対応いたします。

当社のダイカスト部品は、部品のサイズや複雑さにもよりますが、通常±0.1mmという厳しい公差と優れた繰り返し精度で製造されます。

もちろんです。精密な寸法仕様に対応するCNC機械加工や、粉体塗装、研磨、メッキなどの二次仕上げも行っています。

リードタイムは量と複雑さによって異なりますが、通常2～6週間です。ご要望に応じて、特急サービスも承ります。

金型の初期費用が高いため、ダイカストは中～大量生産に最も経済的です。小ロットの場合は、CNC機械加工または3Dプリントをお勧めします。

リードタイムは、複雑さや量にもよりますが、通常7～10営業日です。お急ぎのご注文も承ります。

そう、シリコーン型は細部まで忠実に再現するため、真空注型は機能部品やアセンブリに適しているのだ。

当社の部品は、部品サイズと形状に応じて±0.3mm以上の公差を提供し、優れた一貫性を備えています。

真空鋳造は、主に試作品や少量生産に使用されますが、本格的な成形前の市場テストやつなぎ生産には最適な手段です。

もちろんです。お客様の製品イメージに合うよう、カスタムカラーマッチング、着色透明、さまざまな表面仕上げを提供します。

少量試作から大量生産まで対応いたします。MOQはプロファイルの複雑さによって異なります。

一般的に6061、6063、6082、7075を使用していますが、強度、仕上げ、耐食性などのニーズに応じて、ご要望に応じて他の材料も調達可能です。

もちろんMXY Machiningは、複雑な中空および半中空設計を含む、カスタムアルミニウム押出成形を専門としています。

はい。穴あけ、タッピング、溝加工、押出後の改良のための切削加工を含むCNC機械加工サービスを提供しています。

お客様の用途に応じて、陽極酸化処理、粉体塗装、研磨、サンドブラスト、精密CNC仕上げを行います。

パーツの材質、機能、環境によって異なります。アルミの場合はアルマイト処理、耐久性を重視する場合は粉体塗装、美観を重視する場合は研磨処理をお勧めします。

はい。例えば、アルマイト処理前に部品をビーズブラストして、艶消しアルマイト仕上げにすることができます。

粉体塗装やメッキなど、仕上げによっては厚みが増します。私たちは、お客様の設計と加工の段階でこれを考慮します。

はい。ご要望に応じて、RoHS対応、生体適合性、FDA安全仕上げを提供します。

もちろんです。パントンのカラーマッチングに対応し、ブラッシングやブラストによるカスタム・テクスチャーの再現も可能です。

Most orders are completed within a few days, depending on part complexity and volume.

We offer a variety of materials, including PLA, ABS, nylon, resin, and metals like aluminum and titanium.

Yes, 3D printing is viable for small to medium production runs, especially with industrial-grade technologies like MJF and DMLS.

Yes, our equipment can handle large-scale 3D printing, with size limitations depending on the chosen technology.

We accept STL, STEP, IGES, and other common 3D file formats.