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機械加工された部品は3日で出荷されます。

プラスチック射出成形

MXYマシニングのプラスチック射出成形は、高精度、大量生産、優れた一貫性を実現します。お客様の製造ニーズに合わせた費用対効果の高いソリューションについては、お問い合わせください。

プラスチック射出成形
プラスチック射出成形

MXYマシニングのプラスチック射出成形サービス

プラスチック射出成形は、複雑な形状と厳しい公差を持つ部品を製造するために、金型キャビティに溶融プラスチックを注入する高精度のプロセスです。MXY Machiningでは、高品質のプラスチック射出成形サービスに特化し、様々な業界でカスタムパーツの迅速な生産を提供しています。当社の高度な射出成形技術により、お客様の部品は最高水準の精度と耐久性を満たすように製造されます。

カスタムプラスチック射出成形部品

カスタムプラスチック射出成形部品

MXYマシニングは、お客様の正確な要件を満たすように設計されたカスタムプラスチック射出成形部品の作成を専門としています。機能的なプロトタイプが必要であろうと、大規模な生産部品が必要であろうと、当社の射出成形サービスはあらゆる用途に精密さ、再現性、高性能をお届けします。

プラスチック射出成形用材料

プラスチック射出成形のための様々な材料を提供しており、それぞれがお客様のプロジェクトのニーズを満たすためにユニークな特性を持つように選択されています。当社の材料オプションには以下が含まれます:

汎用 ABS
ハイインパクトABS
難燃性ABS
メディカルABS

アルミニウム

低密度ポリエチレン(LDPE)
高密度ポリエチレン高密度ポリエチレン)
直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)

銅

汎用PC
光学グレードPC
難燃PC

スチール/チタン/亜鉛

汎用PS
ハイインパクトPS
クリスタルPS

スチール/チタン/亜鉛

硬質PVC
フレキシブルPVC
CPVC
ハイインパクトPVC

スチール/チタン/亜鉛

ナイロン6
ナイロン6/6
ガラス繊維入りナイロン
耐熱ナイロン

スチール/チタン/亜鉛

ホモポリマーPOM
コポリマーPOM
ガラス充填POM

スチール/チタン/亜鉛

スチレン系ブロック共重合体(SBC)
熱可塑性バルカニゼット(TPV)
熱可塑性ポリウレタン(TPU)
汎用PS
ハイインパクトPS
クリスタルPS

スチール/チタン/亜鉛

PET
PET-G(グリコール変性)
PET-高結晶性(HCPET)

スチール/チタン/亜鉛

硬質PU
フレキシブルPU
TPU(熱可塑性ポリウレタン)

スチール/チタン/亜鉛

ノリル(ポリスチレンとブレンドしたPPO)
高温PPO

スチール/チタン/亜鉛

プラスチック射出成形表面仕上げ

射出成形プロセスの後、希望する美的または機能的基準を満たすために表面仕上げが必要になる場合があります。MXY Machiningは成形部品の表面仕上げのオプションを幅広く提供しています:
光沢アルマイト 01
部品は、光沢のある仕上げや目に見える金型跡など、成形工程での表面特性を保持します。
テクスチャー仕上げ
ビーズブラストビーズブラストメディアブラストサンドブラスト
金型表面は、美的または機能的な目的のために、マット、スティプル、または粒状のパターンを作成するために事前にテクスチャされています。
陽極酸化タイプII(光沢、マット)
金型キャビティを研磨することで、滑らかで光沢のある表面を実現。
白色粉体塗装 -フラット
微細なビーズを成形部品の表面にブラストし、マット、サテン、テクスチャー仕上げにすることで、グリップ力や外観を向上させます。
振動仕上げ
ブラシ
振動チャンバー内で研磨メディアを使用し、表面を平滑化、バリ除去、均一な仕上げを行う。
CNCフライス表面仕上げ
プラスチック部品に薄いクロム層を形成し、耐久性、耐摩耗性、金属外観を向上させる。
ホットスタンプ
亜鉛メッキ
成形品の表面に金属箔や装飾箔を転写し、耐久性が高く、見た目に美しい仕上がりにします。表面に微細なビーズを吹き付け、酸化や切断痕を除去しながら、つや消しやテクスチャーのある仕上がりにします。
ブラックオキサイド
美観、耐久性、機能性を向上させるため、塗料や特殊コーティング(UVカット、ソフトタッチなど)を施す。

CNC加工と製造能力

ラピッドプロトタイピングから少量生産、大量生産のニーズまで、幅広い製造ソリューションを提供しています。当社の専門知識により、比類のない精度、スピード、信頼性を備えた複雑で高品質な部品を効率的にお届けします。
3Dプリントサービス

ラピッドプロトタイピングと、複雑で耐久性のあるパーツを正確に製造するための高精度3Dプリンティング。

CNC加工

MXY Machiningは精密なCNC機械加工を提供し、公差0.005mmまでのカスタムパーツを製造しています。

私

高品質のプラスチックおよび金属部品を優れた一貫性で製造するスケーラブルな射出成形ソリューション。

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高速で信頼性の高いプロトタイピング・ソリューションにより、高精度でデザインを改良し、製品開発を加速します。

シートメタル・ファブリケーション-リムーバブル・プレビュー

精密な切断、曲げ、成形により、さまざまな用途の耐久性のあるシートメタル部品を製造。

付加価値ソリューション-カテゴリー

製品の品質と性能を高めるための包括的な仕上げ、組立、カスタマイズサービス。

なぜMXYマシニングなのか?

試作から生産まで、迅速な納期と費用対効果の高いソリューションで高精度な製造を実現します。お客様の製造ニーズに弊社が最適である理由をご説明いたします。

優れた品質保証

当社の高度な設備と厳格な品質管理は、ISO9001認証の精度、一貫性、信頼性をすべての部品に保証しています。

迅速な納期

最適化された生産工程と効率的なロジスティクスにより、1~3日での部品納入が可能となり、お客様のプロジェクトをスケジュール通りに進めることができます。

包括的な製造ソリューション

CNC機械加工、3Dプリント、射出成形、板金加工など、あらゆる規模のプロジェクトに対応しています。

最先端のエンジニアリング・サポート

当社の専門エンジニアは、最適な性能と効率を保証する高度な技術を駆使して、革新的で費用対効果の高いソリューションを開発しています。

顧客主導のサービス

お客様の満足が私たちの最優先事項です。年中無休のサポートチームが、ご相談から最終納品までシームレスなサポートをお約束します。

グローバル製造ネットワーク

世界各地に施設とパートナーを持つ当社は、高品質の製品、一貫した基準、信頼性の高いグローバルデリバリーを保証します。

MXYマシニングとつながる

精密製造のためのパートナー

比類のない精度、スピード、信頼性を備えた最高品質のCNC機械加工部品を手に入れましょう。デザインファイルをアップロードして無料のお見積もりをご依頼ください。当社の専門チームが、プロトタイプから大規模製造まで、正確なプロトタイピングと優れたクラフトマンシップをお約束します。シームレスな注文と納期厳守で、今すぐプロジェクトを開始しましょう!

お問い合わせ

MXYマシニングのプラスチック射出成形サービス:スケーラブル、精密、効率的な製造

プラスチック射出成形は、大量かつ高精度のプラスチック部品を生産するための最も広く使用されている製造プロセスの1つです。MXY Machiningでは、お客様の仕様に合わせた、信頼性が高く、拡張性のあるプラスチック射出成形サービスを提供することを専門としています。プロトタイピングから本格的な生産に至るまで、精密さ、スピード、コスト効率でお客様の製品に命を吹き込むお手伝いをいたします。

新しい製品設計を検証したい新興企業であれ、大量生産能力を必要とする企業であれ、MXY Machiningは様々な産業における射出成形プラスチック部品の信頼できるパートナーです。

プラスチック射出成形とは?

プラスチック射出成形サービスは、溶融プラスチックを高圧でスチールやアルミの金型キャビティに射出する製造プロセスです。プラスチックが冷えて固まると、金型の形になります。このプロセスは高速で再現性が高く、複雑な形状を優れた表面仕上げで製造することができます。

厳しい公差と安定した品質でプラスチック部品を大量生産するのに適した方法だ。

MXYマシニング射出成形プロセス

MXYマシニングの射出成形ワークフローは、品質、効率、拡張性のために最適化されています:

1.デザインレビュー

私たちのチームは、お客様のCADファイルと技術図面をレビューし、設計が成形に適していることを確認します。私たちは、コストを最小限に抑えながら、部品の成形性を最適化するために、製造性のための設計(DFM)のフィードバックを提供します。

2.素材の選択

強度のABS、柔軟性のポリプロピレン、耐衝撃性のポリカーボネートなど、お客様の用途に適した熱可塑性プラスチックの選択をお手伝いします。

3.金型製作

高度な技術 CNC加工 と放電加工技術により、スチールまたはアルミニウム製の高精度金型を製作します。金型は、生産量のニーズに応じて、シングルキャビティまたはマルチキャビティにすることができます。

4.射出成形

金型の準備が整ったら、最先端の射出成形機を使用して部品を成形します。当社の工程パラメータは、一貫した部品品質を保証するために厳密に監視されています。

5.後処理

成形後、部品はトリミングされ、仕上げられ、検査されます。また、超音波溶接、カスタム塗装、パッド印刷、組み立てなどの追加サービスも提供しています。

MXY Machiningの射出成形サービスの主な利点

スケーラビリティ

必要な部品が100個でも10万個以上でも、射出成形は大量生産において比類のない拡張性と単位あたりのコスト削減を提供します。

精度と一貫性

厳しい公差と一貫した部品の複製により、射出成形はミッションクリティカルな部品に理想的です。

 幅広い素材選択

ABS、PP、PC、PA、POM、TPE、TPU、充填材など、幅広いエンジニアリング・プラスチックと汎用プラスチックに対応しています。

迅速なターンアラウンド

社内の金型製作と効率的な生産ラインのおかげで、MXYマシニングは部品を迅速に、しばしば金型が完成してから数日以内に納品します。

再現性

射出成形は、生産される各パーツが前回とほとんど同じであることを保証し、優れた再現性を提供します。

対象業界

MXYマシニングは、様々な業界にプラスチック射出成形サービスを提供しています:

  • コンシューマー・エレクトロニクス
  • 自動車
  • 医療機器
  • 産業機器
  • パッケージング
  • 家電製品
  • 玩具・家庭用品

ハウジング、コネクター、ギア、エンクロージャーからカスタムブラケット、シールに至るまで、世界中の製品の動力源となる部品を成形しています。

MXYマシニングの金型オプション

金型タイプ 説明 最適
アルミニウム金型 より速く、より低コストの金型製作で、より少ない生産量に対応 プロトタイプと少量生産
スチール金型 大量生産用の長寿命・高精度金型 大量生産
単一キャビティ金型 1サイクル1部品 よりシンプルな部品、または少量生産
マルチキャビティ金型 1サイクルに複数の部品 大量生産

 

一般的なプラスチック素材

  • ABS - タフで耐衝撃性
  • ポリプロピレン(PP) - 柔軟性と耐薬品性
  • ポリカーボネート(PC) - 強度と耐熱性
  • ナイロン(PA) - 耐摩耗性と強靭性
  • TPE / TPU - ゴムのような柔軟性
  • POM(デルリン) - 高い寸法安定性と低摩擦
  • ガラス充填プラスチック - 剛性と強度の向上

選ぶのにお困りですか?当社のエンジニアが、機能、外観、コスト、耐久性に基づいて適切な素材をご案内します。

付加価値サービス

お客様のプロジェクトを最後までサポートするために、MXYマシニングは以下のサービスも提供しています:

  • オーバーモールディング
  • インサート成形
  • 部品組立
  • 表面仕上げ(マット、光沢、テクスチャーなど)
  • カラーマッチング
  • パッド印刷とレーザーマーキング
  • 品質検査報告書

プラスチック射出成形にMXYマシニングを選ぶ理由

  • フルサービス・パートナー - DFMから納品まで、すべてのプロセスを管理します。
  • 経験豊富なエンジニア - 数十年にわたる金型設計と射出成形の専門知識
  • 迅速な見積もりとプロトタイプ - 迅速なツーリング タイトなスケジュールに合わせた部品生産
  • 厳格な品質管理 - すべての部品は出荷前に徹底的に検査される
  • グローバル配送 - 世界中どこへでも、玄関先までオンタイムでお届けします。

精密で再現性が高く、生産に適したプラスチック部品が必要ですか?
プラスチック射出成形のことならMXYマシニングにお任せください。今すぐ無料のお見積もりを取得し、比類のない品質で信頼性の高いスケーラブルな製造を体験してください。

関連記事と洞察

CNCマシニングと精密プロトタイピングに関する最新の洞察、業界動向、専門家のヒントをご覧ください。革新的なソリューションを探求し、機械加工の未来を形作る進歩について学びましょう。

よくある質問

プラスチック射出成形

  • MXYマシニングは射出成形部品をどのくらいの速さで納品できますか?

    複雑さにもよりますが、試作品は金型承認後、最短7~10営業日でご用意できます。製造の場合は、保証された品質で迅速な納期を提供します。 

  • MXYマシニングは金型設計をお手伝いできますか?

    はい。当社の社内エンジニアリングチームは、最適な性能、部品品質、製造性を確保するために、DFM解析と完全な金型設計サポートを提供しています。 

  • 生産量の最小値と最大値は?

    MXYマシニングは、小ロット生産(最小100個)から大量生産(10万個以上)まで対応しており、新興企業から大企業まで柔軟に対応できる。 

  • MXYマシニングはオーバーモールドとインサート成形を提供していますか?

    もちろんです。多素材部品のためのオーバーモールディングや、金属やねじのインサートを成形工程で直接組み込むためのインサート成形も行っています。 

  • 射出成形でMXYマシニングはどのような公差を達成できますか?

    材料や部品の形状にもよりますが、通常±0.005インチの公差を達成しています。クリティカルなフィーチャーは、DFM最適化によってさらに調整することができます。 

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