Вакуумное литье

В современной конкурентной среде разработки продуктов скорость и точность имеют решающее значение. На сайте Обработка MXYМы предлагаем услуги вакуумного литья которые позволяют создавать высококачественные прототипы и детали для малосерийного производства с ощущением, отделкой и функциональностью компонентов, изготовленных методом литья под давлением, без длительных сроков изготовления и высоких затрат на оснастку.

Если вы проверяете дизайн, тестируете функциональность или готовитесь к полномасштабному производству, наши решения для вакуумного литья позволяют преодолеть разрыв между прототипом и производством.

Что такое вакуумное литье?

Вакуумное литье, также известное как уретановое литьё или силиконовая формовкаЭто производственный процесс, используемый для изготовления высококачественных пластиковых деталей в небольших количествах. Процесс включает в себя создание мастер-модель (обычно 3D-печать или CNC обработанный), а затем с его помощью изготавливают силиконовую форму. Жидкий полиуретан или аналогичная смола заливается в форму в условиях вакуума, чтобы удалить пузырьки воздуха и обеспечить безупречную отделку.

После застывания смолы форму открывают, чтобы показать деталь, которая в точности повторяет мастер - как в геометрия и обработка поверхности.

Ключевые преимущества вакуумного литья в MXY Machining

Исключительная чистота поверхности
Наши детали, отлитые в вакууме, имеют гладкие, детализированные поверхности с минимальной последующей обработкой - идеальное решение для презентационных моделей и функциональных прототипов.

Экономичность при небольших объемах
Идеальное решение для производства от 1 до 100+ единиц продукции, вакуумное литье позволяет избежать высоких затрат на оснастку, связанных с литьем под давлением.

Быстрое выполнение
Детали могут быть доставлены в кратчайшие сроки 7-10 рабочих днейПомогая вам ускорить разработку и тестирование продуктов.

Гибкие варианты материалов
Мы предлагаем широкий ассортимент уретановые смолы которые имитируют все: от мягкой резины до ABS, PP и даже стеклонаполненных пластмасс.

 Высокоточная репликация
Силиконовые формы передают сложные детали, текстуры и мелкие особенности с отличной размерностью.

Подбор цвета и отделка
Детали могут быть отлиты в различных цветах, с различной отделкой (матовой, глянцевой, прозрачной) и даже покрыты литьем или краской для придания изделию окончательного вида.

Области применения вакуумного литья

Вакуумное литье - один из самых универсальных и экономически эффективных методов производства для создания высокоточных пластиковых деталей в небольших объемах. На сайте Обработка MXYНашим услугам по вакуумному литью доверяют инженеры, дизайнеры и разработчики продукции в самых разных отраслях. Вот более подробный обзор того, как вакуумное литье способствует инновациям, испытаниям и производству в различных отраслях:

Дизайн и прототипирование продукции

Вакуумное литье идеально подходит для производства прототипы презентационного качества которые по форме и отделке очень похожи на конечные производственные детали. Готовитесь ли вы к запуск продукта, an выступление инвестора, или потребительские испытанияНаш процесс литья позволяет получить детали профессионального уровня, которые выглядят и ощущаются как литые под давлением.

• Реплики с высокой детализацией с гладкими поверхностями и реалистичные текстуры
• Цвет и отделка на заказ для реального внешнего вида
• Позволяет дизайнерам проводить итерации и проверять эстетические и эргономические аспекты до окончательного изготовления инструмента.

Проверка соответствия и функционирования

Поскольку детали, отлитые в вакууме, повторяют геометрию и механические свойства пластиков производственного класса, они идеально подходят для проверка соответствия, формы и функциональности.

• Проверить монтажные допуски, защёлки, и шарнирные механизмы
• Тестовые компоненты для перемещение, свобода передвижения и совместимость
• Моделирование поведения конечной детали при небольших механических нагрузках

Малосерийное производство

Вакуумное литье преодолевает разрыв между созданием прототипов и полномасштабным производством, что делает его идеальным для короткие производственные партии когда важны скорость и гибкость.

• Производить От 5 до 100+ единиц без вложений в сложную оснастку
• Отлично подходит для пробные запуски, лимитированные продукты, и тестирование рынка
• Экономически эффективен для корпуса на заказ, панели управления, потребительские товарыи многое другое

Если вы тестируете новый рынок, готовитесь к краудфандингу или вам быстро нужны детали конечного использования, вакуумное литье обеспечивает качество производственного уровня без высоких затрат на литье под давлением.

Медицинские приборы

Вакуумное литье играет ключевую роль в разработке медицинских и оздоровительных приборов, особенно в проектах, требующих точности, индивидуального подхода и мелкосерийного производства.

• Прототипы корпусов, эргономичные ручки и корпуса дисплеев
• Испытательные приспособления, оснастка и неимплантируемые компоненты
• Гладкие, стерилизуемые поверхности и материалы, имитирующие производственные пластики

Наши материалы включают биосовместимые опции для неинвазивного применения и тестирования, гарантируя, что ваши прототипы будут соответствовать функциональным и нормативным требованиям в клинических условиях.

На сайте Обработка MXYМы используем вакуумное литье для создания надежных деталей производственного качества для широкого спектра применений, помогая вам двигаться быстрее, принимать более разумные конструкторские решения и уверенно воплощать в жизнь свой продукт.

Почему стоит выбрать MXY Machining для вакуумного литья?

 Мы создаем прецизионные 3D-печатные или обработанные на станках с ЧПУ мастера, обеспечивая идеальные формы с самого начала.
Выбирайте из десятков видов уретана - прозрачного, тонированного, жесткого, гибкого, ударопрочного или термостойкого.

От подбора цвета по Pantone до полированной, матовой или текстурированной отделки - ваши детали могут быть подобраны в соответствии с точными эстетическими требованиями.

Каждая силиконовая форма позволяет изготовить 15-25 высококачественных копий, что обеспечивает гибкость при изготовлении коротких партий продукции.

 Каждая деталь проверяется на точность размеров, качество поверхности и функциональную целостность.