La meilleure finition dépend de votre application. Pour la résistance à la corrosion, l'anodisation ou la passivation sont idéales. Pour l'esthétique, le polissage ou le placage peuvent convenir.
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Nos installations de pointe et notre contrôle strict de la qualité garantissent une précision, une cohérence et une fiabilité certifiées ISO 9001 pour chaque pièce.
Des processus de production optimisés et une logistique efficace permettent la livraison de pièces en 1 à 3 jours, ce qui permet de respecter le calendrier de vos projets.
Nous proposons des services d'usinage CNC, d'impression 3D, de moulage par injection et de fabrication de tôles pour des projets de toute envergure.
Nos ingénieurs experts développent des solutions innovantes et rentables en utilisant des technologies de pointe pour garantir une performance et une efficacité optimales.
Votre satisfaction est notre priorité. Notre équipe d'assistance, disponible 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, assure une assistance sans faille, de la consultation à la livraison finale.
Avec des installations et des partenaires dans le monde entier, nous garantissons des produits de haute qualité, des normes cohérentes et une livraison fiable à l'échelle mondiale.
Obtenez des pièces usinées CNC de qualité supérieure avec une précision, une rapidité et une fiabilité inégalées. Téléchargez vos fichiers de conception pour obtenir un devis gratuit et bénéficiez d'une production rapide et sans souci. Notre équipe d'experts assure un prototypage précis et une qualité de fabrication supérieure, tant pour les prototypes que pour la fabrication à grande échelle. Commencez votre projet dès aujourd'hui avec une commande transparente et une livraison dans les délais !
L'usinage CNC nécessite une finition de surface comme processus essentiel pour améliorer à la fois la capacité de performance, l'apparence visuelle et la longévité des produits fabriqués. MXY Machining fournit des services spécialisés de finition de surface répondant aux exigences des acteurs de la fabrication aérospatiale, de l'industrie automobile, du secteur médical et des usines industrielles.
Tous les composants subissent des opérations de finition chez MXY Machining afin d'obtenir une qualité supérieure et de bénéficier d'une meilleure résistance à la corrosion et à l'usure et d'une belle esthétique.
La finition de surface est un élément essentiel pour atteindre les normes de performance finales qui déterminent l'aspect des pièces usinées. Voici quelques-uns des principaux avantages :
Types de finition de surface proposés par MXY Machining
Chez MXY Machining, nous offrons une variété de techniques de finition de surface pour répondre aux exigences uniques des différentes applications. Nos services comprennent :
Type de finition de surface | Description | Applications |
Anodisation | Améliore la résistance à la corrosion, augmente la dureté de la surface et fournit une finition décorative dans différentes couleurs. | Aérospatiale, automobile, électronique, dispositifs médicaux |
Revêtement par poudre | Une poudre sèche est appliquée et durcie à chaud, créant une couche protectrice durable. | Équipements industriels, produits de consommation, pièces détachées automobiles |
Électropolissage | Élimine chimiquement les imperfections de la surface, améliorant le lissage et la résistance à la corrosion. | Instruments médicaux, équipements de transformation des aliments, composants en acier inoxydable |
Sablage de perles | Utilise de fines perles de verre pour créer une surface lisse et mate. | Aérospatiale, composants mécaniques de haute précision |
Passivation | Élimine le fer libre et les contaminants de l'acier inoxydable, améliorant ainsi la résistance à la corrosion. | Industries médicales, pharmaceutiques et agroalimentaires |
Brossage et polissage | Permet d'obtenir une finition de surface satinée ou miroir. | Biens de consommation, garnitures automobiles, composants industriels |
Placage (nickel, zinc, chrome, or, argent) | L'électrodéposition consiste à appliquer une fine couche métallique pour assurer la durabilité, la conductivité et l'esthétique. | Électronique, aérospatiale, automobile, bijouterie |
Revêtement d'oxyde noir | Offre une légère résistance à la corrosion et une finition noire sans altérer les dimensions. | Armes à feu, outillage industriel, instruments de précision |
Lissage de la vapeur pour les pièces imprimées en 3D | Réduit la rugosité et améliore les propriétés mécaniques des pièces en plastique. | Dispositifs médicaux, produits de consommation, prototypes industriels |
Nous préférons une méthode systématique pour fournir le meilleur traitement de surface pour chaque pièce en fonction de l'usage auquel elle est destinée.
Étape 1 : Évaluation et sélection des matériaux
La première étape consiste à examiner les propriétés du matériau de base, ce qui permet de sélectionner une méthode de finition appropriée.
Étape 2 : Préparation de la surface
Pour obtenir des résultats optimaux, les pièces doivent être nettoyées au moyen de procédures d'ébavurage et de prétraitement chimique.
Étape 3 : Application du processus de finition
Le processus de traitement de surface sélectionné est mis en œuvre à l'aide d'équipements de pointe en fonction des exigences du client.
Étape 4 : Contrôle de la qualité et essais
Les composants finis sont soumis à de multiples tests qui vérifient leur durabilité, leur épaisseur, leur qualité d'adhésion et leur aspect visuel afin de respecter les normes de l'industrie.
Étape 5 : Emballage final et livraison
Les pièces sont soumises à des tests de qualité avant d'être soigneusement emballées pour éviter tout dommage éventuel pendant les opérations de transport.
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La meilleure finition dépend de votre application. Pour la résistance à la corrosion, l'anodisation ou la passivation sont idéales. Pour l'esthétique, le polissage ou le placage peuvent convenir.
L'anodisation améliore la durabilité, la résistance à la corrosion et à l'usure, tout en permettant de personnaliser les couleurs.
La finition n'est pas nécessaire pour toutes les pièces, mais elle est recommandée pour les applications nécessitant une amélioration des performances, de la protection ou de l'esthétique.
Oui, nous proposons des solutions de finition personnalisées adaptées à vos besoins spécifiques en matière de matériaux, d'industrie et d'application.
Les industries de l'aérospatiale, de la médecine, de l'automobile, de l'électronique et de la fabrication industrielle utilisent couramment la finition de surface pour améliorer la qualité et la longévité des produits.
Nous mettons en œuvre des contrôles de qualité rigoureux, notamment des tests d'adhérence, des mesures d'épaisseur et des contrôles visuels, afin de répondre aux normes élevées de l'industrie.
Vous pouvez nous contacter pour nous faire part de vos spécifications de conception, de vos exigences en matière de matériaux et de vos préférences en matière de finition, et notre équipe vous fournira un devis sur mesure.