El mejor acabado depende de su aplicación. Para la resistencia a la corrosión, lo ideal es el anodizado o la pasivación. Para la estética, el pulido o el chapado pueden ser adecuados.
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Nuestras avanzadas instalaciones y estrictos controles de calidad garantizan la precisión, consistencia y fiabilidad de cada pieza, con certificación ISO 9001.
Unos procesos de producción optimizados y una logística eficaz permiten entregar las piezas en un plazo de 1 a 3 días, manteniendo sus proyectos dentro de los plazos previstos.
Ofrecemos mecanizado CNC, impresión 3D, moldeo por inyección y fabricación de chapas metálicas para proyectos de cualquier escala.
Nuestros ingenieros expertos desarrollan soluciones innovadoras y rentables utilizando tecnología avanzada para garantizar un rendimiento y una eficacia óptimos.
Su satisfacción es nuestra prioridad. Nuestro equipo de asistencia 24/7 garantiza una asistencia perfecta desde la consulta hasta la entrega final.
Con instalaciones y socios en todo el mundo, garantizamos productos de alta calidad, normas coherentes y una entrega global fiable.
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El mecanizado CNC requiere el acabado de superficies como proceso esencial para mejorar tanto la capacidad de rendimiento como el aspecto visual y la longevidad de los productos fabricados. MXY Machining ofrece servicios especializados de acabado de superficies que responden a las necesidades de los sectores de fabricación aeroespacial, automoción, médico e industrial.
Todos los componentes se someten a operaciones de acabado en MXY Machining para lograr una calidad superior, de modo que se benefician de una mayor resistencia a la corrosión y al desgaste y de una estética más bella.
El acabado de superficies es un elemento esencial para alcanzar los estándares de rendimiento finales que determinan el aspecto de las piezas mecanizadas. Algunas ventajas clave son:
Tipos de acabado superficial ofrecidos por MXY Machining
En MXY Machining, ofrecemos una variedad de técnicas de acabado de superficies para satisfacer los requisitos exclusivos de las distintas aplicaciones. Nuestros servicios incluyen:
Tipo de acabado superficial | Descripción | Aplicaciones |
Anodizado | Mejora la resistencia a la corrosión, aumenta la dureza de la superficie y proporciona un acabado decorativo en varios colores. | Aeroespacial, automoción, electrónica, dispositivos médicos |
Recubrimiento en polvo | Se aplica un polvo seco y se cura con calor, creando una capa protectora duradera. | Equipos industriales, productos de consumo, piezas de automóvil |
Electropulido | Elimina químicamente las imperfecciones de la superficie, mejorando la suavidad y la resistencia a la corrosión. | Instrumental médico, equipos de procesamiento de alimentos, componentes de acero inoxidable |
Granallado | Utiliza finas perlas de vidrio para crear una superficie lisa y mate. | Aeroespacial, componentes mecánicos de alta precisión |
Pasivación | Elimina el hierro libre y los contaminantes del acero inoxidable, mejorando la resistencia a la corrosión. | Industrias médica, farmacéutica y alimentaria |
Cepillado y pulido | Crea un acabado superficial satinado o de espejo. | Bienes de consumo, tapicería de automóvil, componentes industriales |
Chapado (níquel, zinc, cromo, oro, plata) | La galvanoplastia aplica una fina capa metálica para aumentar la durabilidad, la conductividad y la estética. | Electrónica, aeroespacial, automoción, joyería |
Revestimiento de óxido negro | Proporciona una ligera resistencia a la corrosión y un acabado negro sin alterar las dimensiones. | Armas de fuego, herramientas industriales, instrumentos de precisión |
Suavizado por vapor para piezas impresas en 3D | Reduce la rugosidad y mejora las propiedades mecánicas de las piezas de plástico. | Dispositivos médicos, productos de consumo, prototipos industriales |
Preferimos un método sistemático para proporcionar el mejor tratamiento de superficie para cada pieza en función del uso previsto.
Paso 1: Evaluación y selección de materiales
El primer paso consiste en examinar las propiedades del material base, lo que permite seleccionar un método de acabado adecuado.
Paso 2: Preparación de la superficie
Para lograr resultados óptimos, las piezas necesitan un tratamiento de limpieza que incluya procedimientos de desbarbado y pretratamiento químico.
Paso 3: Aplicación del proceso de acabado
El proceso de tratamiento de superficies seleccionado se aplica mediante equipos avanzados de acuerdo con los requisitos del cliente.
Paso 4: Inspección y pruebas de calidad
Los componentes acabados se someten a múltiples pruebas que comprueban su durabilidad y grosor, así como la calidad de la adherencia y el aspecto visual para cumplir las normas del sector.
Paso 5: Embalaje final y entrega
Las piezas se someten a pruebas de calidad antes de envolverse cuidadosamente para defenderlas de posibles daños durante las operaciones de envío.
Manténgase al día de las últimas novedades, tendencias del sector y consejos de expertos sobre mecanizado CNC y creación precisa de prototipos. Explore soluciones innovadoras y obtenga más información sobre los avances que configuran el futuro del mecanizado.
El mejor acabado depende de su aplicación. Para la resistencia a la corrosión, lo ideal es el anodizado o la pasivación. Para la estética, el pulido o el chapado pueden ser adecuados.
El anodizado mejora la durabilidad, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste, al tiempo que permite personalizar el color.
No todas las piezas requieren acabado, pero se recomienda para aplicaciones que necesiten mejorar el rendimiento, la protección o la estética.
Sí, ofrecemos soluciones de acabado personalizadas adaptadas a sus necesidades específicas de material, industria y aplicación.
Las industrias aeroespacial, médica, automovilística, electrónica y de fabricación industrial utilizan habitualmente el acabado de superficies para mejorar la calidad y longevidad de los productos.
Llevamos a cabo rigurosas inspecciones de calidad, que incluyen pruebas de adherencia, mediciones de grosor y comprobaciones visuales, para cumplir las estrictas normas del sector.
Puede ponerse en contacto con nosotros para indicarnos sus especificaciones de diseño, requisitos de materiales y preferencias de acabado, y nuestro equipo le proporcionará un presupuesto a medida.