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機械加工された部品は3日で出荷されます。

付加価値ソリューション

製品の品質と性能を高めるための包括的な仕上げ、組立、カスタマイズサービス。

MXY Machiningのダイカスト鋳造は、優れた耐久性を持つ高精度で費用対効果の高い金属部品を提供します。お客様の鋳造ニーズに対する信頼性の高い高品質なソリューションについては、当社にお問い合わせください。

CNC加工サービス
MXY MachiningのオンデマンドCNC機械加工サービスで、精度と効率を引き出しましょう。高品質の試作品と生産部品をわずか数日でお届けします。
真空鋳造

MXY Machiningの高品質真空鋳造サービスと、細部にまでこだわったフレキシブルなパーツをお求めください。迅速で費用対効果の高いプロトタイプや少量生産のソリューションについては、お問い合わせください。

アルミニウム

MXYマシニングのアルミ押出材は、卓越した強度を持つ精密なカスタムプロファイルを提供します。今すぐお見積もりを取り、お客様の製造ニーズに合わせた高品質で費用対効果の高いソリューションを実現しましょう。

MXYマシニングの表面仕上げは、お客様の部品の外観と耐久性を向上させます。完璧な仕上げのための精密研磨、コーティング、平滑化サービスを実現します。

MXYマシニングの業界専門知識

何百万個もの部品を製造してきたMXYマシニングは、数多くのアプリケーションにおいて深い知識を持っています。特に精密で複雑な部品加工を必要とする業界を得意としています。どのような複雑な部品であっても、専門知識と品質を提供する私たちを信頼してください。

CNC加工ギャラリー

CNCマシニングギャラリーでは、様々な産業向けに作られた精密部品をご覧いただけます。試作品から本格的な生産品まで、当社の品質と精度へのこだわりをご覧ください。

MXYマシニングとつながる

精密製造のためのパートナー

比類のない精度、スピード、信頼性を備えた最高品質のCNC機械加工部品を手に入れましょう。デザインファイルをアップロードして無料のお見積もりをご依頼ください。当社の専門チームが、プロトタイプから大規模製造まで、正確なプロトタイピングと優れたクラフトマンシップをお約束します。シームレスな注文と納期厳守で、今すぐプロジェクトを開始しましょう!

お問い合わせ

MXYマシニングの高精度ダイカストサービス

今日のペースの速い製造業の世界では、ダイカストは複雑な形状の金属部品を大量生産するための最も効率的で費用対効果の高い方法の1つです。MXY Machiningでは、自動車から家電製品に至るまで、幅広い業界のニーズに合わせた高精度のダイカスト鋳造サービスを提供することを専門としています。

耐久性のある軽量の部品や、美しい仕上げの部品が必要な場合でも、当社のダイカスト鋳造能力は、スピード、精度、一貫性を規模に応じて提供できるように構築されています。

ダイカストとは?

ダイカスト鋳造は、溶融金属を金型と呼ばれる鋼鉄製の金型に高圧で注入する金属鋳造プロセスです。金属が冷えて固まると、部品が射出され、この工程が繰り返されるため、大量かつ高精度の部品を迅速に生産することができます。

ダイカストで使用される金型は、硬化した工具鋼から作られ、何千回もの鋳造サイクルに耐えることができるため、長期的で安定した生産に最適です。

MXYマシニングが提供するダイカストの種類

  1. ホットチャンバーダイカスト:
    亜鉛、マグネシウム、その他の低融点金属に最適。この方法はサイクルタイムが速く、再現性に優れています。
  2. コールド・チャンバー・ダイカスト:
    最適 アルミニウム そして 銅合金.溶融金属は射出チャンバーにレードルされるため、融点の高い金属に適している。

MXYマシニングにおけるダイカストの主な利点

高次元の精度
当社の高度なダイカストマシンは、厳しい公差と複雑なディテールを持つ部品を製造し、二次加工の必要性を最小限に抑えます。

優れた表面仕上げ
私たちは滑らかな表面を持つ部品を提供し、多くの場合、研磨やコーティングのような追加の仕上げ工程を必要としません。

迅速な生産サイクル
ダイカストは大量生産に最適です。数千個の部品を迅速かつ安定的に供給することができます。

材料効率
ダイカストは廃棄物をほとんど出さず、余分な金属はリサイクルできるため、生産コスト全体と環境への影響を削減できます。

薄い壁を持つ複雑な形状
高圧射出プロセスは、他の鋳造方法と比較して、より薄い壁やより複雑な形状を可能にする。

ダイカストの用途

当社のダイカスト鋳造サービスは、さまざまな業界で信頼を得ています:

  • 自動車: トランスミッションケース、エンジンブロック、ブラケット、ハウジング
  • エレクトロニクス: エンクロージャー、ヒートシンク、コネクター
  • 産業機器: ポンプボディ、ハウジング、レバー
  • 医療機器 精密ハウジング、支持構造
  • 消費者向け製品: 金物部品、キッチン用品、フレーム

ダイカストにMXYマシニングを選ぶ理由

  • 高度な機械と工具:
    私たちは、正確さとスピードを保証するために、自動化されたハンドリングを備えた最先端のダイカストマシンを使用しています。
  • インハウス・デザイン&エンジニアリング・サポート:
    私たちのチームは、製造性とコスト効率のために設計を最適化するお手伝いをします。
  • 厳格な品質管理:
    すべての部品は、寸法精度、気孔率、仕上げの品質について厳しい検査を受ける。
  • 迅速なターンアラウンドとスケーラブルな生産:
    試作品から本格的な生産まで、品質に妥協することなく、お客様の納期にお応えします。
  • キャスティング後のサービス:
    機械加工、表面仕上げ(陽極酸化処理、粉体塗装、メッキ)、組み立てを行い、すぐに使える完成品をお届けします。

MXYマシニング当社のダイカスト鋳造サービスは、最先端技術、専門的なエンジニアリング、品質へのこだわりを融合させ、お客様の金属部品に命を吹き込みます。新製品の開発であれ、既存の設計の拡張であれ、当社は、耐久性のある高性能部品を精密かつ迅速に製造するお手伝いをいたします。

今すぐご連絡を をクリックして、お見積もりをご依頼ください。

よくある質問

ダイカスト

  • 試作と大量生産の両方に対応できますか?

    少量の試作品から大量生産まで、迅速なリードタイムと安定した品質で対応いたします。 

  • ダイカスト部品の精度は?

    当社のダイカスト部品は、部品のサイズや複雑さにもよりますが、通常±0.1mmという厳しい公差と優れた繰り返し精度で製造されます。 

  • ダイカスト鋳造後の後加工は可能ですか?

    もちろんです。精密な寸法仕様に対応するCNC機械加工や、粉体塗装、研磨、メッキなどの二次仕上げも行っています。 

  • ダイカスト部品の一般的なリードタイムはどのくらいですか?

    リードタイムは量と複雑さによって異なりますが、通常2~6週間です。ご要望に応じて、特急サービスも承ります。 

  • ダイカストは小ロットでも費用対効果が高いですか?

    金型の初期費用が高いため、ダイカストは中~大量生産に最も経済的です。小ロットの場合は、CNC機械加工または3Dプリントをお勧めします。 

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